原理上分為三大類(即：直動式、分步直動、先導式)，而從閥瓣結構和材料上的不同與原理上的區(qū)別又分為六個分支小類(直動膜片結構、分步重片結構、先導膜式結構、直動活塞結構、分步直動活塞結構、先導活塞結構)。

一、直動式

原理：通電時，電磁線圈產(chǎn)生電磁力把關閉件從閥座上提起，閥門打開；斷電時，電磁力消失，彈簧把關閉件壓在閥座上，關閉。

特點：在真空、負壓、零壓時能正常工作，但通徑一般不超過25mm。

二、分布直動式

原理：他是一種直動式和先導式相結合的原理。常閉式--當入口與出口沒有壓差時，通電后電磁力直接打開先導孔連接主閥活塞依次向上提起，閥門打開；當入口與出口達到啟動壓差時，通電后，電磁力先打開先導孔，主閥活塞上腔壓力下降，從而利用壓差和電磁力拉動主活塞，閥口打開；斷電時，靠彈簧復位關閉先導孔，主活塞上腔增壓，推動主活塞向下移動，閥關閉。常開式與常閉式相反。

特點：在零壓差或真空、高壓時亦能可動作，但功率較大，要求必須水平安裝。

三、先導式

原理：其結構主要由導閥和主閥組成，主閥采用橡膠密封結構。常位時，活動鐵芯封住導閥口，閥腔內(nèi)壓力平衡，主閥口封閥。當線圈通電時，產(chǎn)生電磁力將活動鐵芯吸上，主閥腔內(nèi)的介質自導閥口外泄，以至產(chǎn)生壓力差，膜片或閥杯被迅速托起，主閥口開啟，閥便呈通路了。當線圈斷電，磁場消失，活動鐵芯復位，封閉導閥口，導閥和主閥腔內(nèi)壓力平衡后，閥又呈關閉常位。

特點： 流體壓力范圍上限較高，可任意安裝(需定制)但必須滿足流體壓差條件 。

提示：

1，如果電磁閥的出口壓力大于進口壓力，電磁閥將方向導通，此時應安裝止回閥。

2，電磁閥去掉線圈，反向安裝，可作止回閥使用。

3，如果介質有雜質，請安裝過濾網(wǎng)或過濾閥：30-60目/in.

四、選型原則

ASCO電磁閥選型參數(shù)首先應該依次遵循安全性，可靠性，適用性，經(jīng)濟性四大原則，其次是根據(jù)六個方面的現(xiàn)場工況（即管道參數(shù)、流體參數(shù)、壓力參數(shù)、電氣參數(shù)、動作方式、特殊要求進行選擇）。

1、根據(jù)管道參數(shù)選擇電磁閥的：通徑規(guī)格（即DN）、接口方式

1）按照現(xiàn)場管道內(nèi)徑尺寸或流量要求來確定通徑（DN）尺寸；　　

2）接口方式，一般>DN50要選擇法蘭接口，≤DN50則可根據(jù)用戶需要自由選擇。　　

2、根據(jù)流體參數(shù)選擇電磁閥的：材質、溫度組

1）腐蝕性流體：宜選用耐腐蝕電磁閥和全不銹鋼；食用超凈流體：宜選用食品級不銹鋼材質電磁閥；　　

2）高溫流體：要選擇采用耐高溫的電工材料和密封材料制造的電磁閥，而且要選擇活塞式結構類型的；　　

3）流體狀態(tài)：大至有氣態(tài)，液態(tài)或混合狀態(tài)，特別是口徑大于DN25時一定要區(qū)分開來；　　

4）流體粘度：通常在50cSt以下可任意選擇，若超過此值，則要選用高粘度電磁閥。

3、根據(jù)壓力參數(shù)選擇電磁閥的：原理和結構品種

1）公稱壓力：這個參數(shù)與其它通用閥門的含義是一樣的，是根據(jù)管道公稱壓力來定；　　

2）工作壓力：如果工作壓力低則必須選用直動或分步直動式原理；工作壓差在0.04Mpa以上時直動式、分步直動式、先導式均可選用。

4、電氣選擇：電壓規(guī)格應盡量優(yōu)先選用AC220V、DC24較為方便。

5、根據(jù)持續(xù)工作時間長短來選擇：常閉、常開、或可持續(xù)通電

1）當電磁閥需要長時間開啟，并且持續(xù)的時間多于關閉的時間應選 用常開型；　　

2）要是開啟的時間短或開和關的時間不多時，則選常閉型；　　

3）但是有些用于安全保護的工況，如爐、窯火焰監(jiān)測，則不能選常開的，應選可長期通電型。分為直動式，先導式，手動復位閥。

6、根據(jù)環(huán)境要求選擇輔助功能：防爆、止回、手動、防水霧、水淋、潛水。

注意：

如何選擇任選特性：并非所有任選特性都適合于所有閥門。

表1列舉出適用于各類電磁線圈的任選電氣特性，指需在型號前加上這些前綴即可得到所需特性。

表2列出了適于各類閥門系列的任選結構特性，只需在型號后加上這些后綴即可得到所需特性。

表1 特性之前綴——RED Hat 電磁線圈